井下作业安全是每一家矿企和相关安全部门都极为关心的话题，因为井下一旦发生安全事故，就可能造成人员的伤亡。今天小编就井下作业安全保障是通过哪些方面来保障的话题和大家讲一讲。
一、制定安全保障考核机制
要想目标得以实现，科学的考核机制是必不可少的。要想井下作业安全保障工作得以顺利推进，就必须制定严格的考核机制，并责任落实到人。这样出现问题就没有推脱的可能，也就鞭策相关责任人严格按考核机制将井下作业安全保障工作有序推进。
二、矿井下粉尘防治措施
井下粉尘是安全保障措施的工作重点，粉尘浓度过高，不仅可能引起爆炸事故的产生，还会危及井下作业人员的身体健康。山井下粉尘防治措施有哪些呢？
矿山井下粉尘防治措施：
1、通风除尘：
通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。通过导风筒控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。
2、巷道降尘：
(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。
(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，离巷道入口约20m设置水幕。
(3)另外有转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
3、巷道风速检测及要求：
定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
4、粉尘检测及要求：
矿上配备粉尘采样器用于检测采、掘进工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，需要设专人进行矿井粉尘的检测。
5、及时清尘：
设专人清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标并及时清运出矿井。
6、湿式作业：
采煤工作面及掘进工作面要求湿式作业，按规定采用湿式打眼，装药必须用水炮泥，放炮后进行洒水降尘。
７、个体防护：
为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。加强防尘工作的领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。有计划的对工人进行定期检查，并建立健康卡片，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。
三、防井下煤层自燃措施
1、防自燃的开采技术措施
(1)选择合理的开拓方式和采煤方法
(2)坚持先上层后下层，自上而下的开采顺序和由井田边界向中央后退式回采方式。选用回采率高、回采速度快、不留煤柱、采空区容易封闭的采煤方法。
(3)合理布置采区。可根据煤的自燃发火期的长短和回采速度来决定采区尺寸。必须保证在煤体自燃发火期到来之前回采完毕并及时封闭采区。
(4)提高回收率，降低煤炭损失，减少采区残矿残煤，提高回采程度，清扫工作面浮煤，及时充填采空区。
2、通风防火措施
有自燃危险的矿井，以风控火，应采取如下措施：
(1)实行机械通风，建立稳定可靠的通风系统，加强通风管理。
(2)采用分区通风，避免串联，及时调节风流，控制和隔绝火区，缩小火区范围。
(3)最大限度地降低风压、减少漏风，及时安设调节风门、风窗、密闭墙等通风构筑物，并正确选择安设地点，保证施工质量。
(4)加强通风系统的测定和管理，特别注意有自燃危险区域的风量、风压、风向、漏风状况、空气中瓦斯浓度、一氧化碳含量的测定。
(5)均压通风。调节风门均压，减少并联网路漏风，即在工作面回风巷道里安装调节风门，降低工作面压差，减少风量。
3、预防性灌浆
(1)采前预灌：对特厚煤层或因老空区过多而极易自燃的煤田最好采用采前预先灌浆。
(2)随采随灌：随着工作面的推进，可同时向采空区灌浆，以防止遗煤自燃和胶结冒落的矸石，形成再生顶板，为下分层开采创造安全防火条件。
随采随灌可用埋管灌浆、插管灌浆、洒浆等方法。
(3)采后灌浆：开采自燃不十分严重的厚煤层时，可在上分层工作面采完后，封闭停采线的上下出口，然后在上出口的密闭内插管大量灌浆，以充填易自燃的空区。
4、隋性气体防灭火
惰性气系指不可燃气体或窒息性气体，主要包括氮气、二氧化碳以及燃料燃烧生成的烟气等。隋性气体防灭火就是将惰气注入已封闭的或有自燃危险的区域，降低其氧的浓度，从而使火区因氧含量不足使火源熄灭或者使采空区中因氧含量不足而使遗煤不能氧化自燃。
四、应急保障
井下一旦发生安全事故，那首先要解决的是井下人员的空气、水源及食品，以解决短期的生存。那么就需要按照井下作业安全保障机制在井下设立矿井压风自救装置、矿用压风供水自救装置、避难硐室等应急保障措施。
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